不锈钢高压反应釜故障的常见原因分析以及维护方法

不锈钢高压反应釜故障的常见原因分析以及维护方法
不锈钢高压反应釜是磁力耦合传动装置，应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。  
不锈钢高压反应釜常见故障及分析 ：
1、密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动；密封面出现磕碰撞，划痕等损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆、更换阀口。
3、外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。解决方法：通知供应商，更换内磁铁。经常更换冷却水，
4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。  
高压反应釜的清洗要注意以下几点： 　　
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水过半，釜内进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，****清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、暂时闲置的反应釜，将反应釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。