高压反应釜以下四个常见故障你见过吗？

　　高压反应釜具有加热迅速、耐高温、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

　　高压反应釜在使用过程中，难免会因缺少维护或者是操作不当，而发生故障，这时候就需要我们工作人员进行问题的解决，下面就给大家介绍一下设备常见的故障和解决方法：

　　1、运作过程中突然断水断电：

　　a.此时应该立即关闭仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待。

　　b.循环水突然停止供应，除高压釜机封需用循环水冷却外，中小型装置都没有循环水冷却系统，故中小型装置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运。

　　2、运作过程中发生泄漏：

　　a.应先降压，然后再适当拧紧螺母和接头，禁止在高压下拧紧螺母和接头。

　　b.可以带压旋紧，但是压力不得大于0.1MPa，如果需要更换配件而且需要拆卸，此时须降温到50℃以下降到常压。

　　3、运作过程中突然着火：

　　a.出现高压釜本身着火或附近操作台其它物品着火，千万不要恐慌，条件允许的情况下立即关闭仪表及电加热电源。

　　b.需找石棉布、玻璃布包裹灭火或干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，随后对高压反应釜装置进行降压处理。

　　4、运作过程中参数不可控：

　　a.出现运作条件难以控制，如反应温度急剧变化，反应釜内压力急剧变化，搅拌电机转速不稳定。

　　b.有异常声音或者出现卡顿等现象时，则需立即停止进料，停止加热或者降温，检查各个部件重新核实实验过程，检验实验参数。