高压反应釜如何应对以下遇到的问题

现在越来越多的高压反应釜涌入市场，在***的前提条件下，如果使用过程中遇到一些问题，我们应该如何解决？千万不要盲目的处理，以免造成不必要的损失，以下总结了高压反应釜在使用过程中遇到的各种问题及解决方案，供参考学习。 1.高压反应釜常见故障现象及原因 现象：密封面处出现泄漏 

原因：螺栓螺纹松动；密封面损伤；密封垫变形。 

排除方法：将螺栓重新上紧；重新修磨抛光密封面；重新更换密封垫。 现象：阀门处出现泄漏。 

原因：阀杆（针）、阀口密封面损坏。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。 现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 

原因：釜内温度升高，冷却水循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢有裂纹，内磁钢损坏膨胀。 

排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。 现象：磁力耦合器内有摩擦的噪音 

原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，按原有型号尺寸更换轴承、轴套。 现象：电源接通指示灯不亮 

原因：指示灯已坏或者未拧紧，熔断丝烧断，开关接触不良 排除方法：检查灯泡，电压表测量为6V左右，检查有无短路，开关 现象：调速钮电机不转 

原因：可控硅坏，电机损坏、线路错，保险烧断。 排除方法：调可控硅，调电机，按线路图接线。

高压反应釜使用注意事项 

开机停机前，**检查电机调速旋钮和电压调节旋钮确在小位置，以减小对控制仪的冲击，以免造成调压器和调速器的损坏。如遇突然市电突然消失，则应立即关断控制仪的电源开关，防止突然来电对系统造成冲击，市电正常后按照正常开机顺序重新开机。 

检查电机及加热器没有接地、短路现象。 

将所有测点电源线、加热线、与控制仪连接后，方能开机进行工作。 

控制仪出现异常时，首先检查控制背板保险情况和电源情况，若保险熔断，应检查负载情况，均无异常，请及时联系厂家。 

控制仪工作时会产生大量的热量，应保证将控制仪放在避光通风的位置，不得覆盖。电机在低速的情况下通风变差，工作中应观察电机外壳温度，温度异常升高时应立即停机检查，如有必要应对电机进行强制通风冷却。 

注意观察控制仪内部风扇工作情况，确保控制仪内部通风良好。  

在使用之前一定要了解以下内容，外界条件不可忽略。 催化加氢反应釜适用范围 

气、液、固三相搅拌化学反应等传热介质单元操作。 易燃、易爆、极毒的氢化、氧化、氟化等化工反应过程。 对不锈钢材质呈轻微腐蚀（0.05~0.13mm/年）化工工艺场合。 工作压力为（-0.1~10.0Mpa），使用温度为（RT~300℃） 搅拌转速为（0~750 r/min）或者更高  

高压反应釜电源要求工作环境 

反应釜釜体、控制仪箱体**接地，接地电阻≤4Ω。若无特殊说明，电源线黑色线接地线，电源开关应选用动作迅速的带漏电保护的断路器。 电压：220V（-10～+15%），频率：50±2Hz。 

**保证三相电源的稳定性，电源相电压不得超过240V。