操作高压反应釜的四个“严禁”

　　高压反应釜具有质量稳定、工艺、传动平稳、操作方便等优点。被广泛应用于化工、石油、医药、食品、农药、科研等各个行业，可用于完成缩合、聚合、烃化、硫化、氢化等化学工艺过程，以及有机染料和中间体等诸多工艺过程的反应设备。

　　高压反应釜操作规范：

　　1、高压反应釜运行时，每班要设专人负责。操作人员不得离开工作台。

　　2、每次开机前应检查各阀门、开关、电源及线路等，确保无问题。

　　3、开机前先接通搅拌冷却水（****使用单独的冷却水系统），运行过程中及温度较高的情况下冷却水要保证一直开通，防止内转子高温退磁。

　　4、加料完毕后，按规定工艺条件设置好工艺参数并开机工作。高压反应釜的工作参数不能超出额定的技术参数。

　　5、高压反应釜在任何情况下都不得空转；当转速大于100r/min时，搅拌电机不得在工作转速下启动，防止电流过冲浇坏控制仪；应通过调速旋扭或变频调速器缓慢提速工作转速。

　　6、每次工作完毕后，各开关应关闭，旋扭均应归零，防止下次使用时因操作失误电流过冲造成控制仪烧坏。

　　7、需要润滑的设备应按规定加注润滑脂，并定期检查。

　　8、高压反应釜升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损；尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

　　9、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。

　　10、定期检查釜内、外各部件情况，必要时更换有关零部件。

　　高压反应釜使用禁忌事项：

　　1、严禁非人员操作，严禁不按工艺操作规程操作。

　　2、严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。

　　3、严禁速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

　　4、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头、严禁带压拆卸。